• head_banner_01

دستگاه ساخت لوله ERW: راهنمای گام به گام کارکرد - بخش 1: خارج کردن از جعبه، بلند کردن و راه‌اندازی اولیه

غلتک‌های اشتراکی گرد تا مربعی آسیاب لوله

به اولین بخش از مجموعه آموزش‌های عملکرد دستگاه ساخت لوله ERW خوش آمدید! در این مجموعه، شما را در مراحل ضروری برای راه‌اندازی و نگهداری کارخانه لوله ERW (جوشکاری مقاومت الکتریکی) راهنمایی خواهیم کرد و تولید کارآمد و عملکرد طولانی مدت را تضمین خواهیم کرد.

این پست اول بر مراحل اولیه و حیاتی تمرکز دارد: خارج کردن از طبقه بندی، بازرسی، بلند کردن و انجام تنظیمات اولیه مورد نیاز برای آماده سازی دستگاه جدید ساخت لوله شما برای استفاده. آماده سازی مناسب، کلید نصب روان و موفقیت آمیز است.

I. باز کردن جعبه و بازرسی: پایه گذاری پایه های موفقیت

قبل از اینکه حتی به فکر روشن کردن آسیاب لوله جدید خود باشید، زمانی را برای باز کردن دقیق و بازرسی اختصاص دهید. در اینجا کارهایی که باید انجام دهید آمده است:

  • مستندات اول:دفترچه راهنمای دستگاه و تمام مدارک همراه آن را پیدا کرده و به طور کامل مطالعه کنید. با اجزا، مکانیسم‌ها و اصول عملکرد دستگاه آشنا شوید. این دانش برای عملکرد ایمن و مؤثر ضروری است.
  • بررسی موجودی:محتویات هر جعبه را با لیست بسته‌بندی مقایسه کنید. با دقت بررسی کنید که همه اقلام موجود و بدون آسیب باشند. هرگونه اختلاف یا آسیب را در یک گزارش دقیق از طبقه‌بندی کالا ثبت کنید. این مستندات برای حل هرگونه مشکل با تأمین‌کننده بسیار مهم است.

دوم. بلند کردن و موقعیت‌یابی: آماده‌سازی زمینه برای دقت

حالا که اجزای دستگاه بررسی و محاسبه شده‌اند، وقت آن رسیده که آنها را به موقعیت‌های تعیین‌شده‌شان منتقل کنیم.

  • بلند کردن میز کار:هنگام بلند کردن میزهای کار، از نقاط بلند کردن تعیین‌شده، معمولاً سوراخ‌های نصب پیچ‌های فونداسیون در دو طرف، استفاده کنید.
  • طرح بندی:به نمودار کلی طرح (ارائه شده در مستندات) مراجعه کنید و هر جزء (بخش شکل‌دهی، بخش جوشکاری، بخش اندازه‌گیری و جعبه‌دنده) را با دقت در محل تعیین‌شده خود قرار دهید.

III. ترازبندی تقریبی: قرار دادن همه چیز در جای درست

با قرار گرفتن اجزا در موقعیت مناسب، مرحله بعدی انجام یک ترازبندی تقریبی است. این شامل تراز کردن دستگاه و اطمینان از فاصله مناسب بین بخش‌های مختلف است:

  • پیچ و مهره های فونداسیون:پیچ‌های فونداسیون را در سوراخ‌های از پیش حفر شده در پایه قرار دهید و مطمئن شوید که پیچ‌ها در مرکز سوراخ‌ها قرار گرفته‌اند.
  • تراز کردن:برای تنظیم تراز، از صفحات فولادی (تقریباً 20x150x150 میلی‌متر) که زیر پیچ‌های فونداسیون و پیچ‌های تنظیم در هر گوشه دستگاه قرار داده شده‌اند، استفاده کنید. صفحات ترازبندی دستگاه حتی بهتر هم هستند. هدف، تراز کردن تقریبی هر بخش از آسیاب لوله‌ای است. پیچ‌های فونداسیون نباید مستقیماً با پایه فلزی آسیاب تماس داشته باشند.
  • تنظیم ارتفاع:ارتفاع (H) هر میز کار (شکل‌دهی، جوشکاری، اندازه‌گذاری) را تقریباً روی ۵۵۰ میلی‌متر تنظیم کنید (به عنوان ارتفاع خط پایین نورد محاسبه می‌شود - ۳۵۰ میلی‌متر = ۹۰۰ میلی‌متر - ۳۵۰ میلی‌متر = ۵۵۰ میلی‌متر). ارتفاع میز کار گیربکس (H) باید تقریباً ۶۰۰ میلی‌متر باشد.
  • فاصله و سطح:فاصله افقی بین میزهای کار را تقریباً تنظیم کنید و مطمئن شوید که آنها با یکدیگر تراز هستند.
  • ترازبندی گیربکس:شفت اتصال یونیورسال را بین گیربکس و پایه غلتک افقی وصل کنید. اطمینان حاصل کنید که ابعاد با نمودار کلی طرح مطابقت دارند و شفت اتصال یونیورسال حرکت محوری کافی (بدون گیر کردن) دارد. همچنین، بررسی کنید که خط مرکزی شفت خروجی گیربکس به صورت عمودی با خط مرکزی شفت غلتک افقی هم‌تراز باشد. اطمینان حاصل کنید که سطح نصب گیربکس موازی با خط مرکزی نورد است (تحمل: 2 میلی‌متر).
  • آماده سازی فونداسیون:طبق مقررات مهندسی عمران، سوراخ‌های فونداسیون را تمیز کرده و آنها را با عیار مشخص شده ملات سیمان پر کنید.

چهارم. آماده شدن برای تنظیمات دقیق و احتیاط‌ها

این مراحل، مراحل اولیه راه‌اندازی هستند و باید قبل از آماده شدن ملات سیمان برای سفت شدن فونداسیون ماشین‌آلات، تکمیل شوند. تنظیم دقیق موقعیت بسیار مهم خواهد بود، بنابراین انجام صحیح این مراحل مهم است. همچنین، قبل از رسیدن به این مرحله، کمی استراحت کنید. قوانین زیر را در نظر داشته باشید:

  • پاکیزگی کلید اصلی است:قبل از تنظیم دقیق، تمام اجزای دستگاه را کاملاً تمیز کنید تا هرگونه گرد و غبار یا زباله جمع شده در حین حمل و نقل و جابجایی از بین برود. این کار از آلودگی سطوح اصطکاک و انتقال جلوگیری می‌کند.
  • روغن کاری:مطمئن شوید که تمام نقاط روغن‌کاری، مخازن روغن و گیربکس‌ها با روان‌کننده‌های مناسب پر شده و برای آزمایش آماده هستند.
  • محافظت در برابر گرد و غبار:در طول فرآیند نصب، قطعات دستگاه را با پوشش‌های گرد و غبار محافظت کنید.
  • پیشگیری از زنگ زدگی:اگر دستگاه بلافاصله پس از نصب قابل آزمایش نیست، اقدامات لازم برای جلوگیری از زنگ زدگی را انجام دهید.
  • یکپارچگی بنیاد:مطمئن شوید که سوراخ‌های پیچ‌های فونداسیون به درستی پر شده‌اند و سیمان ثانویه به طور محکم به فونداسیون اصلی متصل شده است.

مراحل بعدی:

در پست بعدی وبلاگ، فرآیند تنظیم دقیق و آماده‌سازی دستگاه برای آزمایش اولیه را پوشش خواهیم داد. برای نکات و ترفندهای ضروری بیشتر در مورد کار با دستگاه ساخت لوله ERW خود، با ما همراه باشید!

https://www.ztzgsteeltech.com/products/


زمان ارسال: فوریه-08-2025
  • قبلی:
  • بعدی: