در محیط تولیدی پرشتاب امروزی، افزایش بهره‌وری عملیاتی برای حفظ رقابت‌پذیری بسیار مهم است. کارخانه جدید لوله ERW ما به‌طور خاص برای کمک به مشتریان در بهبود قابل توجه بهره‌وری و ساده‌سازی فرآیندهای تولیدشان طراحی شده است.
یکی از ویژگی‌های برجسته کارخانه جدید لوله ERW ما، قابلیت‌های پیشرفته اتوماسیون آن است. با به حداقل رساندن دخالت دستی، احتمال خطای انسانی را کاهش می‌دهیم که منجر به کیفیت پایدار محصول و صرفه‌جویی قابل توجه در زمان می‌شود. رابط کاربری بصری به اپراتورها اجازه می‌دهد تا تنظیمات را به سرعت تنظیم کنند و انتقال یکپارچه بین اندازه‌ها و مشخصات مختلف لوله را بدون زمان طولانی راه‌اندازی، تسهیل کنند.
بهره‌وری انرژی یکی دیگر از مزایای کلیدی طراحی نوآورانه ما است. این آسیاب از فناوری‌های پیشرفته‌ای استفاده می‌کند که هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد و در عین حال از شیوه‌های تولید پایدار پشتیبانی می‌کند. با بهینه‌سازی مصرف برق، شما نه تنها هزینه‌ها را کاهش می‌دهید، بلکه به فرآیند تولید سبزتر نیز کمک می‌کنید و عملیات خود را سازگارتر با محیط زیست می‌کنید.
سیستم‌های نظارت بلادرنگ که در کارخانه جدید لوله ERW ادغام شده‌اند، بازخورد فوری از عملکرد دستگاه ارائه می‌دهند. این ویژگی امکان نگهداری پیشگیرانه را فراهم می‌کند، زمان از کارافتادگی را به میزان قابل توجهی به حداقل می‌رساند و تضمین می‌کند که برنامه‌های تولید شما به طور مداوم رعایت می‌شوند. با تجزیه و تحلیل پیش‌بینی‌کننده، می‌توان مشکلات احتمالی را قبل از تشدید شناسایی کرد و قابلیت اطمینان کلی را افزایش داد.
سرعت و دقت افزایش‌یافته‌ی آسیاب جدید، شما را قادر می‌سازد تا بدون افت کیفیت، نیازهای رو به رشد بازار را برآورده کنید. این ترکیب از کارایی، قابلیت اطمینان و خروجی با کیفیت بالا، کسب و کار شما را در موقعیتی قرار می‌دهد که از رقبا پیشی گرفته و سهم بیشتری از بازار را به خود اختصاص دهد.
سرمایه‌گذاری در کارخانه جدید لوله ERW ما، قابلیت‌های تولیدی شما را متحول خواهد کرد و کسب و کار شما را برای پیشرفت در چشم‌انداز صنعتی که دائماً در حال تکامل است، تجهیز خواهد کرد. تفاوتی را که افزایش بهره‌وری می‌تواند برای عملیات شما ایجاد کند، امروز تجربه کنید.
کارخانه جدید تولید لوله ERW که توسط ZTZG راه‌اندازی شده است، می‌تواند به مشتریان در بهبود بهره‌وری تولید در جنبه‌های زیر کمک کند:
۱. کاهش زمان تعویض رول و افزایش تولید: هنگام تولید لوله‌های مستطیلی، از فرآیند تبدیل گرد به مربع استفاده می‌شود و کل دستگاه نیازی به تعویض قالب ندارد.
۲. راندمان بالا و شدت کار کم: موتور، باز و بسته شدن، بالا و پایین رفتن غلتک‌ها را تنظیم می‌کند و کارگران دیگر مجبور نیستند از ارتفاع بالا و پایین بروند. با یک لمس ملایم، می‌توانند به سرعت غلتک‌ها را تعویض کنند.
۳. محصولات با کیفیت بالا: تولید لوله‌های فولادی بدون نقص: ضخیم شدن زاویه R، چهار گوشه متقارن، تقویت شده؛
۴. صرفه‌جویی در هزینه: قالب‌ها نیازی به تعویض ندارند: فقط یک مجموعه غلتک برای تولید مورد نیاز است و تمام مشخصات لوله مربع و مستطیل را می‌توان در یک محدوده مشخص تولید کرد. این امر به میزان زیادی در سرمایه‌گذاری قالب صرفه‌جویی کرده و فرسودگی تجهیزات را کاهش می‌دهد.
زمان ارسال: ۳۱ اکتبر ۲۰۲۴
