وقتی کاربران دستگاه‌های تولید لوله جوش داده شده را خریداری می‌کنند، معمولاً بیشتر به راندمان تولید دستگاه لوله‌سازی توجه می‌کنند. از این گذشته، هزینه ثابت شرکت تقریباً تغییر نخواهد کرد. تولید هرچه بیشتر لوله‌هایی که الزامات کیفیت را برآورده می‌کنند در مدت زمان محدود به معنای ایجاد مزایای بیشتر برای شرکت است. بنابراین، ظرفیت تولید لوله جوش داده شده یکی از معیارهای خرید تجهیزات است.
بنابراین، چه عواملی بر ظرفیت تولید تجهیزات تأثیر می‌گذارند؟ آیا عملکرد دستگاه جوش لوله به اندازه کافی بالا است که بتواند به همان اندازه که انتظار می‌رود، کارآمد باشد؟
۱. کیفیت تجهیزات ماشین آلات ساخت لوله
کیفیت بخش شکل‌دهی تجهیزات لوله جوش داده شده را می‌توان از دو جنبه بررسی کرد. از یک طرف، دقت قطعات ثابت دستگاه و دوام مواد مورد استفاده است. لوله جوش داده شده به روش شکل‌دهی W شکل می‌گیرد که فرآیندی از چرخه‌های رفت و برگشتی از طریق قالب است. اگر غلتک‌های افقی و غلتک‌های عمودی در بخش شکل‌دهی نتوانند به راحتی حرکت کنند، گردی لوله‌های تولید شده زیاد نخواهد بود که این امر به طور جدی بر فرآیند تولید بعدی تأثیر می‌گذارد و مستقیماً راندمان کلی تولید را کاهش می‌دهد.
از سوی دیگر، آیا دقت و سختی قالب به استاندارد لازم برای عملکرد کارآمد درازمدت رسیده است یا خیر. دقت شکل‌دهی تجهیزات لوله جوش داده شده توسعه یافته توسط ZTZG را می‌توان در محدوده ±0.02 میلی‌متر تضمین کرد. قالب منطبق از جنس Cr12MoV ساخته شده است و پس از 11 فرآیند دقیق، دقت بالا و استانداردهای بالا را در حین استفاده تضمین می‌کند.
۲. دستگاه جوشکاری
جوشکاری فرآیندی پس از شکل‌دهی است و اینکه آیا دستگاه جوشکاری می‌تواند جوشکاری را به طور پایدار انجام دهد نیز یک عامل کلیدی است که به طور مستقیم بر کل راندمان تولید تأثیر می‌گذارد. یک دستگاه جوشکاری با کیفیت بالا می‌تواند کل جریان جوشکاری را در حالت پایدار نگه دارد و ایجاد سوراخ شدن و سایر مشکلات جوشکاری در لوله جوش داده شده به دلیل نوسانات جریان آسان نیست و عملکرد و فرآیند تولید قابل کنترل می‌شود. عملکرد و کیفیت دستگاه‌های جوشکاری ارائه شده توسط ZTZG توسط کاربران اصلی در صنعت شناخته شده است. پس از بهینه‌سازی توسط شرکت ما، عملکرد خط تولید برای نیازهای تولید با سرعت بالا مناسب‌تر می‌شود.
زمان ارسال: ۱۸ مارس ۲۰۲۳
