الزامات نگهداری برای دستگاه تولید لوله فولادی ERW چیست؟

نگهداری از کارخانه لوله ERW شامل بازرسی منظم، نگهداری پیشگیرانه و تعمیرات به موقع برای اطمینان از عملکرد مداوم و افزایش طول عمر تجهیزات است:

- **دستگاه‌های جوشکاری:** الکترودها، نوک‌ها و فیکسچرهای جوشکاری را مرتباً بررسی کنید تا از وضعیت مناسب آنها اطمینان حاصل کنید و در صورت نیاز آنها را برای حفظ کیفیت جوش تعویض کنید.

- **بلبرینگ‌ها و غلتک‌ها:** برای جلوگیری از سایش و کاهش اصطکاک در حین کار، بلبرینگ‌ها و غلتک‌ها را طبق توصیه‌های سازنده روغن‌کاری کنید.

- **سیستم‌های الکتریکی:** قطعات الکتریکی، کابل‌ها و اتصالات را از نظر علائم فرسودگی یا آسیب بررسی کنید. هنگام انجام تعمیر و نگهداری سیستم‌های الکتریکی، اطمینان حاصل کنید که تمام پروتکل‌های ایمنی رعایت می‌شوند.

- **سیستم‌های خنک‌کننده و هیدرولیک:** سیستم‌های خنک‌کننده را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد واحدهای جوشکاری و سیستم‌های هیدرولیک را برای حفظ فشار و سطح مناسب سیال، نظارت کنید.

- **هم‌ترازی و کالیبراسیون:** به صورت دوره‌ای، هم‌ترازی غلتک‌ها، قیچی‌ها و واحدهای جوشکاری را بررسی و تنظیم کنید تا از تولید دقیق اطمینان حاصل شود و از نقص در کیفیت لوله جلوگیری شود.

- **بازرسی‌های ایمنی:** انجام بازرسی‌های ایمنی منظم از تمام ماشین‌آلات و تجهیزات برای اطمینان از رعایت استانداردهای ایمنی و محافظت از پرسنل در برابر خطرات احتمالی.

اجرای یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و رعایت بهترین شیوه‌ها برای مراقبت از تجهیزات می‌تواند زمان از کارافتادگی را به حداقل برساند، هزینه‌های تعمیر را کاهش دهد و عملکرد کارخانه لوله ERW شما را بهینه کند. تعمیر و نگهداری منظم همچنین تضمین می‌کند که تجهیزات شما به طور کارآمد عمل می‌کنند و به طور مداوم به اهداف تولید می‌رسند.

علاوه بر این، باید توجه داشت که.با توجه به اتخاذ جدیدترین فناوری اشتراک‌گذاری قالب توسط ZTZG، تعداد دفعات جداسازی قطعات تجهیزات بسیار کاهش یافته و عمر مفید تجهیزات بهبود یافته است.