اصول عملیاتی بسته به نوع ماشین‌آلات لوله فولادی متفاوت است:
- **کارخانه‌های لوله‌سازی ERW**:با عبور نوارهای فولادی از میان مجموعه‌ای از غلتک‌ها که آنها را به شکل لوله‌های استوانه‌ای در می‌آورند، کار می‌کنند. سپس از جریان‌های الکتریکی با فرکانس بالا برای گرم کردن لبه‌های نوارها استفاده می‌شود و با فشرده شدن نوارها به یکدیگر، جوش ایجاد می‌شود. این روش تولید کارآمد لوله‌های جوش داده شده مناسب برای کاربردهای صنعتی متنوع را تضمین می‌کند.
- **کارخانه‌های تولید لوله بدون درز**:با گرم کردن شمش‌های فولادی استوانه‌ای تا دمای بالا شروع می‌شود و به دنبال آن سوراخکاری برای تشکیل پوسته‌های توخالی انجام می‌شود. این پوسته‌ها تحت فرآیندهای نورد و اندازه‌بندی قرار می‌گیرند تا لوله‌های بدون درز با ابعاد و خواص یکنواخت تولید شوند. تولید لوله‌های بدون درز، استحکام، قابلیت اطمینان و مقاومت بالا در برابر فشار داخلی را تضمین می‌کند و آنها را برای کاربردهای حیاتی ضروری می‌سازد.
- **کارخانه‌های لوله‌سازی با جوشکاری HF**:از گرمایش القایی با فرکانس بالا برای گرم کردن نوارهای فولادی در امتداد لبه‌های آنها استفاده کنید. لبه‌های گرم شده سپس تحت فشار به هم فشرده می‌شوند تا جوش‌های بدون درز ایجاد شوند. جوشکاری HF با کنترل دقیق بر پارامترهای جوشکاری، قابلیت‌های تولید کارآمدی را فراهم می‌کند که برای ساخت لوله‌هایی با کیفیت و عملکرد ثابت مناسب است.
- **کارخانه‌های لوله‌سازی با جوشکاری لیزری**:از پرتوهای لیزر متمرکز برای ذوب و جوش دادن لبه‌های نوارها یا لوله‌های فولادی استفاده کنید. این روش جوشکاری غیر تماسی مزایایی مانند حداقل مناطق تحت تأثیر گرما، کنترل دقیق بر هندسه جوش و امکان جوشکاری مواد غیر مشابه را ارائه می‌دهد. لوله‌های جوش داده شده با لیزر الزامات کیفی سختگیرانه‌ای را برآورده می‌کنند و برای کاربردهایی که نیاز به یکپارچگی بالای جوش و زیبایی ظاهری دارند، مورد توجه قرار می‌گیرند.
این انواع ماشین‌آلات لوله فولادی، قابلیت‌های تولیدی متنوعی را نشان می‌دهند که متناسب با نیازهای خاص صنعت طراحی شده‌اند و عملکرد و کیفیت بهینه در تولید لوله را تضمین می‌کنند.
زمان ارسال: ۲۹ ژوئیه ۲۰۲۴
