تجهیزات دستگاه لوله گالوانیزه / دستگاه تشکیل لوله

خطوط تولید لوله فولادی گالوانیزه عمدتاً برای تولید لوله‌های گالوانیزه، تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک، لوله‌های ساختمانی، لوله‌های داربست، لوله‌های گلخانه‌ای و غیره استفاده می‌شوند.

خط تولید لوله گالوانیزه، یک دستگاه پر کردن مجدد روی را به خط تولید لوله جوش داده شده معمولی اضافه می‌کند.

پس از شکل‌دهی توسط قالب‌ها در این واحد لوله جوش، لوله‌های گرد، مربع و مستطیل شکل بیرون کشیده می‌شوند.

ساخت و ساز:

* سیستم‌های لوله‌کشی: برای آبرسانی، زهکشی، سیستم‌های تهویه مطبوع، خطوط لوله گاز طبیعی و غیره استفاده می‌شود و مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی را ارائه می‌دهد.
* تکیه‌گاه سازه‌ای: برای داربست، سازه‌های اسکلت فلزی، نرده‌های بالکن، حصارها و غیره استفاده می‌شود و استحکام و دوام بالایی را ارائه می‌دهد.
* امکانات حفاظتی: برای قاب‌های در و پنجره، علائم جاده‌ای، قاب‌های پشتیبانی معدن و غیره استفاده می‌شود و مقاومت عالی در برابر خوردگی ارائه می‌دهد.

صنعت:

* حمل و نقل سیالات: سیالات کم فشار مانند آب، گاز و نفت، از جمله نفت، گاز طبیعی و مواد شیمیایی را حمل می‌کند.
* ماشین‌آلات و تجهیزات: در ساخت فریم و شاسی خودرو، موتورسیکلت و دوچرخه استفاده می‌شود و مقاومت سایشی بالایی را ارائه می‌دهد.
* کاربردهای ویژه: مورد استفاده برای لوله‌های حفاری نفت، شمع‌های مهاربندی، قاب‌های نگهدارنده تونل معدن و غیره، که مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با محیط‌های پیچیده را ارائه می‌دهد.

کشاورزی:

* سیستم‌های آبیاری: برای خطوط لوله آبرسانی به زمین‌های کشاورزی استفاده می‌شود و مقاومت در برابر خوردگی و نصب آسان را ارائه می‌دهد.

آغل های پرورش دام و طیور، ماشین آلات کشاورزی و غیره، بادوام و بهداشتی.

سایر زمینه‌ها:

مهندسی شهری: علائم جاده‌ای، سیستم‌های زهکشی، خطوط لوله آتش‌نشانی و غیره

مهندسی برق: تکیه‌گاه‌های خطوط انتقال، لوله‌های محافظ کابل و غیره، با مقاومت عالی در برابر خوردگی.

تولید لوله‌های فولادی گالوانیزه عمدتاً به دو نوع تقسیم می‌شود:

۱. ابتدا لوله‌های سیاه (لوله‌های فولادی غیرگالوانیزه) با استفاده از تجهیزات جوشکاری تولید می‌شوند و سپس با استفاده از دستگاه گالوانیزه گرم گالوانیزه می‌شوند.

۲. از فولاد نواری گالوانیزه استفاده می‌شود و پس از تغییر شکل توسط دستگاه نورد، شکل و مشخصات لوله مورد نیاز تولید می‌شود.

تجهیزات خط تولید لوله جوش داده شده (برای تولید لوله های جوش داده شده درز مستقیم)

این رایج‌ترین فرآیند تولید لوله فولادی گالوانیزه است، به خصوص برای لوله‌های آب، لوله‌های گاز، لوله‌های سازه‌ای و غیره مناسب است.

روند تولید لوله گالوانیزه به شرح زیر است:

بازکننده کلاف: نوار فولادی کلاف شده را باز می‌کند.

ترازکننده: نوار فولادی باز شده را تراز می‌کند و تنش پیچش را از بین می‌برد.

دستگاه برش و جوشکاری: انتهای یک کلاف نوار فولادی را به سر کلاف بعدی جوش می‌دهد و تولید مداوم را تضمین می‌کند.

حلقه: طول مشخصی از نوار فولادی را ذخیره می‌کند و عملکرد مداوم خط تولید را در حین تعویض کویل تضمین می‌کند.

دستگاه فرم‌دهی: تجهیزات اصلی تجهیزات لوله جوش داده شده. این دستگاه به تدریج نوار فولادی مسطح را با استفاده از یک سری غلتک به شکل لوله گرد خم می‌کند.

دستگاه جوشکاری لوله با فرکانس بالا: پرکاربردترین دستگاه است که لبه‌های لوله را با جریان فرکانس بالا گرم می‌کند و برای جوش دادن آنها فشار اعمال می‌کند.

دستگاه جوشکاری فرکانس بالا: شامل یک ژنراتور فرکانس بالا و الکترودهای جوشکاری/سیم‌پیچ‌های القایی است که برای جوشکاری درزهای لوله استفاده می‌شود.

دستگاه پلیسه‌گیری: دانه‌های جوش تشکیل شده در داخل و خارج لوله در حین جوشکاری را از بین می‌برد و دیواره داخلی صافی را تضمین می‌کند.

دستگاه خنک کننده: لوله فولادی با دمای بالا را پس از جوشکاری با آب خنک می کند.

دستگاه اندازه‌گیری: لوله فولادی را با استفاده از غلتک‌های دقیق کالیبره می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که قطر بیرونی و گردی آن مطابق با استانداردهای دقیق باشد.

اره پرنده یا قیچی پرنده: لوله‌های فولادی را در حالی که با سرعت بالا حرکت می‌کنند، به طول‌های ثابت برش می‌دهد.

نوار نقاله خروجی: لوله‌های تکمیل‌شده را جمع‌آوری و از خط تولید خارج می‌کند.

اگر شما هم به خط تولید لوله جوش داده شده گالوانیزه نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

ما تولیدکننده‌ی اصلی ماشین‌آلات ساخت لوله هستیم و می‌توانیم به شما در پاسخ به هر سوالی که دارید کمک کنیم.

E-mail：sales@ztzg.com
تلفن / واتس‌اپ：۸۶۱۵۹۳۱۰۵۸۶۲۰